數控刀具按加工精度可以如何區分

平常使用一個新的物品或者工具時，都會對這個物品提前了解。使用數控刀具一樣，我們今天就來看看數控刀具的相關介紹。

數控刀具在使用時需要夾緊工件，夾緊的效果好壞會直接影響工件的加工精度、表面粗糙度以及生產率。所以數控刀具設計夾緊裝置應遵循以下原則：

1.需要做到工件定位不破壞。夾緊時不改變工件定位后所占據的正確的加工位置。

2.使工件不變形原則。夾緊力的大小要適當，既要保證夾緊可靠，又應使工件在夾緊力的 作用下不致產生加工精度所不允許的變形。

數控刀具按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。對于普通加工中心，分辨率為1μm，最大進給速度15～25m/min，定位精確度lO微米左右。高精度加工中心、分辨率為0.1微米，最大進給速度為15～100m/min，定位精度為2微米左右。

數控刀具的高精度：許多制造商會想方法減少操作時間，其他一些廠商卻把零件質量放在最重要的位置。隨著磨床生產技術的改進，新近開發的機床能夠保證非常嚴格的公差和超常的光潔度。

以上這些就是數控刀具的相關的介紹了，希望可以幫助到大家。